1. Veľký počet-kovových inklúzií je koreňom prasklín
Pretože vo výkovku na výrobu príruby z uhlíkovej ocele je veľké množstvo nekovových inklúzií, v procese kovania sa inklúzie objemového typu opakovane kujú do inklúzií plošného typu, čo vedie k prasklinám pri kovaní pozdĺž špičky vtrúsenín v materiáli. Z väčších inklúzií sa po kovaní stanú väčšie trhliny; Menšie inklúzie sa po kovaní stanú menšími mikrotrhlinkami. Väčšina týchto trhlín sú pochované trhliny.
Po opracovaní sa niektoré zakopané trhliny stanú povrchovými trhlinami, čo je dôvod, prečo sa pri makrokontrole nachádza veľa mikrotrhlín na vnútornom a vonkajšom povrchu príruby a v otvoroch pre skrutky. Pre trhliny s veľkou veľkosťou na povrchu príruby, aby výrobky opustili továreň, výrobca používa prostriedky brúsenia → odstránenie povrchových trhlín → opravné zváranie → opätovné opracovanie, takže na vzhľade príruby nie sú žiadne zjavné chyby. To je dôvod, prečo je plocha zvárania na opravu príruby 380 mm2 a hĺbka zvárania na opravu je 3 mm.
2. Kovacia trhlina sa pod skúšobným tlakom ďalej rozširuje, čo má za následok konečnú netesnosť príruby
Veľký počet -kovových inklúzií zníži plasticitu a húževnatosť materiálu. Začlenenie trosky do trhliny spôsobí koncentráciu napätia na konci trhliny a príruba neznesie vonkajšie zaťaženie. V dôsledku toho príruba praskne a unikne tesne po tom, ako skúšobný tlak počas tlakovej skúšky dosiahne 0,6 MPa.
