Príruba z nehrdzavejúcej ocele je bežne používaným komponentom potrubia v stavebníctve. Tento komponent sa používa na spojenie oboch koncov potrubia, čím sa môže účinne vyhnúť medzere na pripojení konca potrubia a znížiť pravdepodobnosť úniku. Príruba z nehrdzavejúcej ocele má vynikajúci výkon, dobrú odolnosť voči teplote a tlaku a dobrú flexibilitu. Jeho produktové výhody ďaleko prevyšujú plastové rúry. Prírubové spoje z nehrdzavejúcej ocele sa ľahko inštalujú a majú dobrú tepelnú vodivosť. Je vhodný pre systémy podlahového vykurovania.
Prírubový spoj má vynikajúcu rázovú pevnosť a je možné ho zvárať a mechanicky spájať. Okrem toho je tepelná vodivosť príruby lepšia ako u olova, polypropylénu a gumy. Najprv predhrejte prírubu z nehrdzavejúcej ocele a analyzujte spôsob spracovania príruby z nehrdzavejúcej ocele. Nerezový prírubový spoj je vyrobený z oceľového plechu. V prípade potreby odrežte oceľový plech a vyrazte ho do kruhu pomocou tvárniaceho stroja UOE a iných raziacich strojov. Oceľ sa rozdelí na dve časti a následne sa zvarí. Po lisovaní musí byť príruba vytvorená pri takejto vysokej teplote. Po vytvarovaní sa vyžaduje vonkajší priemer a hrúbka steny prírubového spoja a potom sa vykoná dokončovacie opracovanie. Pocínovanie na vnútornom a vonkajšom povrchu prírubového spoja sa odstráni opieskovaním a na oboch koncoch sa urobia drážky na zváranie. Po kontrole, lisovaní ocele, lakovaní, balení a iných procesoch musí byť príruba z nehrdzavejúcej ocele v ktoromkoľvek kroku spracovaná v prísnom súlade s normami, inak môže dôjsť k poškodeniu hotového výrobku.
V porovnaní s inými rúrami majú prírubové rúry z nehrdzavejúcej ocele dva procesy: detekciu chýb a tepelné spracovanie. Ostatné kroky sú rovnaké. Ak príruba nie je správne spracovaná, môže dôjsť k určitej deformácii. Okrem toho, keďže vonkajší priemer predného konca po lisovaní je zvyčajne veľký, je tvarovaný pomocou tvárniacej matrice. Vzhľadom na existenciu zvárania je potrebná nedeštruktívna kontrola. Tepelné spracovanie je použiteľné pre nerezové príruby. Príruby z nehrdzavejúcej ocele majú rôzne spôsoby spracovania, väčšina z nich patrí do kategórie mechanického spracovania. Bežné metódy sú razenie, kovanie, valcovanie, rozširovanie, naťahovanie, ohýbanie a spracovanie kompozitov. Výkon prírub z nehrdzavejúcej ocele nakoniec vyrobených rôznymi spôsobmi spracovania je tiež veľmi odlišný. Preto pri výbere nerezových prírub je potrebné zvážiť výrobný proces prírub, aby bola zabezpečená kvalita projektu.
Popis procesu príruby z nehrdzavejúcej ocele:
Valcovacia metóda: valčekom na opracovanie ráfika zatlačte vonkajší obvod spätného ventilu jadra do rúrky.
Metóda valcovania: vo všeobecnosti sa tŕň nepoužíva. Použiteľné na vnútorný okraj hrubostennej rúry.
Spôsob expanzie: vložte gumu do hadice, stlačte hornú časť lisom a vysuňte hadicu. Ďalšou metódou je hydraulické rozťahovacie tvarovanie so stredom hadice naplneným kvapalinou a potom sa hadica pod tlakom kvapaliny roztiahne do požadovaného tvaru. Táto metóda sa zvyčajne používa na výrobu prírub z nehrdzavejúcej ocele. Tento spôsob má samozrejme aj nevýhody a nie je vhodný na spracovanie a tvarovanie niektorých materiálov.
Príruba z nehrdzavejúcej ocele má veľmi široké možnosti použitia a samotná povaha nehrdzavejúcej ocele je veľmi vynikajúca, takže životnosť a ochrana proti korózii sú oveľa väčšie ako u bežných prírub. Dúfam, že tento obsah vám pomôže lepšie pochopiť prírubu.
