Proces vedenia tepla laserom zváranej rebrovanej rúrky

Oct 12, 2021 Zanechajte správu

Čím väčší je teplotný rozdiel potrebný na prenos tepla jednotky laserom zváranej rebrovanej rúrky, tým väčší bude jej tepelný odpor. Jeho tepelný odpor sa rovná prevrátenej hodnote koeficientu výmeny tepla, čo znamená, že čím väčší je koeficient výmeny tepla, tým menší je jeho tepelný odpor. Čo je lepšie pre laserom zváranú rebrovanú rúrku z nehrdzavejúcej ocele? Naopak, čím menší je koeficient výmeny tepla, tým väčší je jeho tepelný odpor. Koeficient prestupu tepla na strane vzduchu je menší ako na strane vody, takže tepelný odpor na strane vzduchu je väčší ako na strane vody, čo sa stalo hlavným tepelným odporom ovplyvňujúcim prenos tepla, čím sa vzduchová strana stáva prekážkou procesu prenosu tepla a obmedzuje zvýšenie prenosu tepla.

 

Aby sa znížil tepelný odpor na strane vzduchu a znížil sa úzky efekt na strane vzduchu, je možné pri návrhu výmenníka tepla prijať veľa opatrení. Metódou je pridanie rebier na vonkajší povrch vzduchovej strany, to znamená použitie rebrovaných rúrok. Rebrovaná trubica rozširuje pôvodnú teplovýmennú plochu na strane vzduchu. Výrobca nerezovej laserom zváranej rebrovanej rúrky kompenzuje nízky koeficient prestupu tepla na strane vzduchu a výrazne zvyšuje prestup tepla.

 

Rebrovaná trubica z laserom zváranej rebrovanej trubice a výmena tepla vzduchu počas prevádzky sa dajú rozdeliť na bimetalovú kompozitnú valcovanú rebrovanú trubicu, integrálnu valcovanú hliníkovú rebrovanú trubicu, laserom zváranú rebrovanú trubicu z nehrdzavejúcej ocele, navinutú špirálovo rebrovanú trubicu, rebrovanú trubicu v tvare L a doskovú rebrovanú trubicu podľa výrobného procesu.