Mnoho ľudí sa zaoberalo tým, ako kontrolovať výrobné náklady laserom zváraných rebrovaných rúrok z hľadiska spotreby energie. Nasledujúca malá séria obsahuje nasledujúce kľúčové body:
Výroba rebrovaných rúrok spotrebuje veľa elektrickej energie a poplatok za elektrinu je hlavnou zložkou výrobných nákladov. Úspora elektrickej energie vo výrobnom procese preto prinesie priame výhody.
1. Štruktúra zváracej hlavy zaisťuje úsporu energie:
Vysokofrekvenčné zváranie je použitie vysokofrekvenčného prúdu{0} na zahriatie a roztavenie zváranej oblasti. Únik magnetického toku generovaný vysoko-frekvenčným prúdom zároveň spôsobí indukčné zahrievanie okolitých predmetov. Je zrejmé, že toto vykurovanie je neplatné a vážne plytvanie. Existuje len jeden spôsob, ako znížiť únik magnetického toku, a to zmenšenie vzdialenosti medzi výstupnými svorkami a zmena mäkkého výstupu na tvrdý výstup. Táto zmena bude zahŕňať veľa problémov. Vyriešením týchto problémov sa zníži únik magnetického toku a dosiahne sa zjavný efekt úspory energie.
2. Štruktúra kontaktov zaisťuje úsporu energie
V minulosti boli kontakty vyrobené zo zliatiny volfrámovej medi. Dôvod, prečo bola zvolená zliatina medi volfrámu, je ten, že meď je vodivá a volfrám je odolný voči vysokej teplote. Zliatina volfrámovej medi je veľmi drahá a zváranie volfrámového medeného bloku na kontakt spotrebúva acetylén a kyslík a náklady sú veľmi vysoké. Ako všetci vieme, volfrám má veľký odpor a pri prenose spotrebuje veľa energie, čo vedie k plytvaniu elektrickou energiou. Zmenou zváraného kontaktu volfrámovej medenej zliatiny na berýliový bronzový pneumatický nekonečný pohonný kontakt výrazne znížite spotrebu energie samotného kontaktu (pretože odpor berýliového bronzu je 1/10 odporu zliatiny volfrámovej medi) a ušetríte prostriedky na udržiavanie kontaktu.