Bezšvové rúrky z nehrdzavejúcej ocele sa vyrábajú z oceľových ingotov alebo predvalkov z plných rúrok, ktoré sú perforované, aby sa vytvorili kapilárne rúrky, a potom -valcované za tepla, za studena{1}} alebo za studena{2}}. Špecifikácie bezšvíkových rúr z nehrdzavejúcej ocele sú vyjadrené v milimetroch vonkajšieho priemeru a hrúbky steny. Vonkajší priemer bezšvíkových rúr valcovaných za tepla-je vo všeobecnosti väčší ako 32 mm a hrúbka steny je 2,5-200 mm. Priemer bezšvíkovej oceľovej rúry valcovanej za studena môže dosiahnuť 6 mm, hrúbka steny môže dosiahnuť 0,25 mm, vonkajší priemer tenkostennej rúry môže dosiahnuť 5 mm a hrúbka steny je menšia ako 0,25 mm. Valcovanie má vyššiu rozmerovú presnosť ako valcovanie za tepla.
Výrobný proces za studena-valcovaných bezšvíkových rúr z nehrdzavejúcej ocele je vo všeobecnosti komplikovanejší ako proces valcovania za tepla. Predvalok sa musí najskôr podrobiť trojvalcovému kontinuálnemu valcovaniu a potom sa musí po vytlačení vykonať skúška veľkosti. Ak povrch nereaguje na trhliny, okrúhla rúrka musí byť rezaná rezací stroj , Nakrájajte na polotovary s dĺžkou asi jeden meter. Potom vstúpte do procesu žíhania. Žíhanie je potrebné nakladať kyslou kvapalinou. Pri morení dávajte pozor, či na povrchu nie je veľa pľuzgierov. Ak je veľa pľuzgierov, znamená to, že kvalita oceľovej rúry nespĺňa normu odozvy. Za studena -valcované bezšvíkové rúry z nehrdzavejúcej ocele sú kratšie ako za tepla -valcované bezšvíkové rúry z nehrdzavejúcej ocele. Hrúbka steny za studena -valcovaných bezšvíkových rúr z nehrdzavejúcej ocele je vo všeobecnosti menšia ako hrúbka steny -za tepla valcovaných bezšvíkových rúr z nehrdzavejúcej ocele, ale povrch vyzerá viac ako hrubostenné bezšvíkové rúry z nehrdzavejúcej ocele. Svetlý, povrch nie je príliš drsný a kaliber nemá príliš veľa otrepov.
Stav dodávky za tepla -valcovaných bezšvíkových rúr z nehrdzavejúcej ocele je zvyčajne valcovaný za tepla- a dodávaný po tepelnom spracovaní. Po kontrole kvality musí personál-za tepla valcované bezšvíkové rúry z nehrdzavejúcej ocele prísne ručne-vyberať. Po kontrole kvality sa povrch naolejuje a potom nasleduje niekoľko pokusov s ťahaním za studena. Po ošetrení valcovaním za horúca{7}} sa vykoná piercing. Pri experimente, ak je perforácia príliš veľká, musí byť narovnaná. Po vyrovnaní sa dopravníkom presunie do defektoskopu na test detekcie defektov, potom sa označí, naformátuje a umiestni do skladu.
