Polotovar odlievacej príruby má výhody presného tvaru, malého objemu spracovania a nízkych nákladov, ale vyskytujú sa chyby odlievania. Poďme sa pozrieť na proces výroby kovanej príruby.
Proces kovania zvyčajne zahŕňa nasledujúce kroky: výber-kvalitného polotovaru, vysekávanie, ohrev, tvarovanie a chladenie kovania.
Vo výrobe sa vyberajú rôzne spôsoby kovania podľa kvality a šarže výkovkov. Proces kovania zahŕňa voľné kovanie, zápustkové kovanie a filmové kovanie.
Voľné kovanie má výhody nízkej produktivity a veľkého príspevku na obrábanie, ale nástroj je jednoduchý a univerzálny. Je široko používaný na kovanie kusových a malosériových výkovkov s jednoduchým tvarom. Zariadenia na voľné kovanie, vrátane vzduchového kladiva, parného kladiva a hydraulického lisu, sú vhodné na výrobu malých, stredných a veľkých výkovkov. Zápustkové výkovky majú vysokú rozmerovú presnosť, malý prídavok na obrábanie a rozumné rozloženie štruktúry vlákien kovania, čo môže ďalej zlepšiť životnosť dielov, vysokú efektivitu výroby zápustkového kovania, jednoduchú obsluhu a jednoduchú mechanizáciu a automatizáciu.
Základný proces voľného kovania: v procese voľného kovania dochádza k postupnému kovaniu tvaru výkovku prostredníctvom niektorých základných deformačných procesov. Základným procesom voľného kovania je utláčanie, naťahovanie, razenie, ohýbanie a rezanie.
Utláčanie je proces kovania surovín v axiálnom smere, aby sa znížila jeho výška a zväčšil sa jeho prierez. Tento proces sa zvyčajne používa na kovanie polotovarov ozubených kolies a iných diskových výkovkov. Vzostupy a pády možno rozdeliť do dvoch typov: úplné rozrušenie a čiastočné rozrušenie.
Metóda predlžovania ťahaním je proces kovania na zväčšenie dĺžky polotovaru a zmenšenie prierezu. Zvyčajne sa používa na výrobu polotovarov hriadeľov, ako je vreteno sústruhu a ojnica.
Prvé razenie
Razenie procesu kovania, pri ktorom sa pri dierovaní nepoužíva razník alebo priechodný otvor na ohýbanie procesu kovania, ohýbanie polotovaru do určitého uhla alebo tvaru a rezanie polotovaru alebo rezného materiálu do procesu kovania.
Druhé zápustkové kovanie
Systém zápustkového kovania umiestňuje ohriaty polotovar na zápustku, ktorá je upevnená na zápustkovom kovacom zariadení, ktoré sa má kovať.
Základný proces zápustkového kovania: rezanie, ohrev, predkovanie, konečné kovanie, razenie, orovnávanie, kalenie a popúšťanie, brokovanie. Bežné procesy zahŕňajú utláčanie, ohýbanie, predlžovanie, razenie a tvarovanie.
Príruba sa používa v potrubí. Existujú štyri výrobné procesy, aby ste videli, ako to výrobca robí.
zápustkové kovanie
Bežné zápustkové kovanie zahŕňa stroj na kovanie za tepla, kovacie kladivo, plochý kovací stroj a trecí lis.
Všeobecne povedané, kované príruby sú dobrej kvality a vo všeobecnosti sa vyrábajú kovaním v zápustke. Majú jemnú kryštálovú štruktúru a vysokú pevnosť. Cena je samozrejme drahšia.
Či už kovaná príruba alebo liata príruba, výroba príruby je bežnou metódou. Pozrite si požiadavky na pevnosť použitých dielov. Ak nie sú požiadavky vysoké, možno použiť aj otočnú prírubu.
