Príruba je druh spojovacej časti, ktorá sa väčšinou používa v potrubnom systéme na spojenie dvoch potrubí, armatúr alebo zariadení. Ako všetci vieme, na výrobu prírub sa používa veľa materiálov, vrátane uhlíkovej ocele, nehrdzavejúcej ocele, legovanej ocele atď. Preto možno príruby rozdeliť na príruby z uhlíkovej ocele a príruby z nehrdzavejúcej ocele.
V porovnaní s prírubou z nehrdzavejúcej ocele má príruba z uhlíkovej ocele zlú odolnosť proti korózii, ale má tiež dobrý tesniaci výkon a flexibilitu. Počas prevádzky sa to navzájom neovplyvní. Potrebuje iba otvoriť časť oceľového potrubia. Táto špeciálna funkcia umožňuje prírube z uhlíkovej ocele znížiť niektoré straty spôsobené náhlymi katastrofami v menšom rozsahu počas používania, je vhodnejšia na opravy potrubí. Takže, viete, ako sa vyrábajú príruby z uhlíkovej ocele? Čomu treba venovať pozornosť pri výrobe príruby z uhlíkovej ocele?
Príruby z uhlíkovej ocele sa vyrábajú a vyrábajú rôznymi spôsobmi a procesmi v samotnej výrobe a vývoji. Bežné spôsoby výroby prírub z uhlíkovej ocele zahŕňajú metódu kovania, metódu valcovania, metódu valcovania a metódu vydutia. Metóda kovania spočíva v prerazení konca alebo časti rúry lisovacím strojom, aby sa rozšíril vonkajší priemer príruby. Bežné lisovacie stroje zahŕňajú torzný typ, typ ojnice a typ valca; Metóda valčeka spočíva v umiestnení spätného ventilu jadra do potrubia a zatlačení okraja valčekom na spracovanie zaoblených hrán; Metóda valcovania sa zvyčajne používa bez tŕňa, ktorý je vhodný pre vnútorný kruhový okraj hrubostennej rúry; Metóda vydutia má dva spôsoby spracovania. Jedným z nich je umiestniť gumu do potrubia a stlačiť ju razníkom, aby sa potrubie vydulo. Druhým je hydraulické vydutie. Naplňte stred rúrky kvapalinou a stlačte rúrku Liba do požadovaného tvaru.
Pri výrobe príruby z uhlíkovej ocele je potrebné venovať pozornosť nasledovnému:
Príruba z uhlíkovej ocele sa skladá z dvoch upínacích základných dosiek tvoriacich 90 stupňov voči sebe, dvoch nosných dosiek príruby, dvoch zvislých dosiek a štyroch výstužných dosiek. Aby sa zabezpečila tuhosť zariadenia, zvary spojených dosiek musia byť skosené a úplne zvarené a uhol zvaru musí byť vysoký 20-30 mm; Na podpornej doske príruby sú vyvŕtané zodpovedajúce otvory pre skrutky, medzi zadnou stranou malej koncovej príruby a nosnou doskou je vyhradená medzera pre malý ručný zdvihák a na nosnej doske príruby je vytvorený zárez pozdĺž zvislého smeru dosky na inštaláciu kolena do nástroja; Keď sú nástroje upnuté na pracovnom stole, uistite sa, že opracovaná rovina príruby je sústredná a rovnobežná s pracovným stolom zvislého sústruhu. Aby sa znížil počet nástrojov, nástroje musia byť schopné zmeniť polohu upnutia, aby sa zabezpečilo, že prírubu na konci kolena 2 možno opracovať na jednom nástroji; Súčasne musia mať nástroje dostatočnú tuhosť, inak to vážne ovplyvní kvalitu spracovania drážky tesniaceho krúžku príruby
Vyššie uvedené sa týka výrobných metód a výrobných opatrení príruby z uhlíkovej ocele. Dúfam, že to pochopíte. Potom, po príchode príruby z uhlíkovej ocele, by sme mali urobiť dobrú prácu pri kontrole, to znamená pri kontrole veľkosti príruby, kontrole vzhľadu príruby, kontrole kvality príruby atď. až po kontrole, môžeme prírubu bezpečne používať.
